飞秒激光应用于医疗器械行业中的金属和塑料

　　微秒（ms）光纤激光器已成功用于医疗设备应用，例如海波管和支架切割。 尽管精确而快速，但不利的一面是，零件在切割后需要进行大量的后处理操作，这大大增加了零件成本，并且还会损坏机械精密的零件。
　　近年来，已经引入了超短飞秒（fs）激光技术，该技术产生的脉冲不会在零件上留下热指纹。 这些基于飞秒激光器提供低于400 fs的脉冲，具有一流的光束质量和峰值功率，可实现极高质量的冷烧蚀切割工艺，而不是熔喷工艺。 因此，切割实现最少的后期处理，极小的光束尺寸可以加工非常精细的细节。
　　该工艺特别适用于生产医疗设备，如导管，心脏瓣膜和支架，用于医疗和玻璃切割和标记应用，以及用于牙科植入的陶瓷材料的3D结构。 但是，也许最有趣的潜在用途是用于一类全新的生物可吸收材料，这些聚合物在可控的时间内安全地保留在体内，直到完全被吸收，并且正在被开发为传统聚合物或金属成分的替代品。
　　在过去，fs激光器被认为对于商业上可行的操作而言太慢了。 最近的研究评估了每个零件的切割时间和后处理步骤，表明在许多情况下，disk飞秒激光器的投资回报率可能少于12个月，尤其是对于高价值部件。 系统工作站是实现fs激光潜能的关键，为此，我们和AMADA WELD TECH共同开发了载物台和扫描头平台，这些平台可以完全释放实现微处理质量和精度达到新水平的希望 。